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CIMCO MDC-Max 6
La elección profesional para la
recopilación de datos de fabricación
CIMCO MDC-Max es un sistema de recopilación de datos de máquina en tiempo real que le da acceso instantáneo a informes y gráficos sobre la productividad de su planta.
En los complejos y competitivos mercados globales de hoy en día, es más imprescindible que nunca potenciar al máximo el uso eficaz de los equipos de fabricación.

CIMCO MDC-Max proporciona una potente herramienta para facilitar la tarea de recopilación de datos de máquina y ofrece capacidades de análisis, mostrando informes en tiempo real incluyendo Eficiencia Global de los Equipos (OEE). Todo esto puede ser conseguido sin necesidad de colocar un ordenador al lado de cada máquina de CNC, sino que los datos pueden ser recopilados por cable, conexión inalámbrica o la red Ethernet del trabajo, y almacenados en un servidor central incluso si tiene múltiples talleres que monitorizar.

CIMCO MDC-Max 6 se integra con la última versión del software de comunicación CNC de mayor confianza en el mercado: CIMCO DNC-Max 6.

Más información sobre soluciones de red MDC aquí.

Más información sobre CIMCO DNC-Max 6 aquí.
Como funciona MDC-Max
En una instalación típica, instalamos una de nuestras unidades MDC en el control de la máquina de CNC. Esta unidad va cableada a los relés de inicio de ciclo y contador de piezas. Cada vez que la señal de ciclo de mecanizado o del contador de piezas es detectada por la unidad MDC, un código es devuelto al software MDC-Max. Debido a la diversidad de tipos de controles de máquina, las señales monitorizadas pueden variar según los requerimientos del cliente.

Estos códigos son grabados en tiempo real en el equipo informático y pueden ser mostrados de forma inmediata en formato gráfico.


Instalación de CIMCO MDC-Max con conexión inalámbrica
a las máquinas de la planta


Si una máquina no está en producción por cualquier razón, el operario puede escanear un código de barras o usar una pantalla táctil para hacerle saber al sistema MDC-Max porqué la máquina está parada. Estos códigos pueden ser personalizados para adaptarse a su empresa, pero en general incluirán las siguientes opciones:
  • En espera de ajustes
  • En espera de mantenimiento
  • En espera de herramienta
  • En espera de material
  • En espera de ...
Puesto que MDC-Max graba toda esta información, usted puede generar informes para ver cuánto tiempo de producción ha sido perdido debido a, por ejemplo, esperas por la herramienta, etc.
Recopilación básica de datos de máquina
La mayor parte de las compañías sólo quieren saber si una máquina en concreto está funcionando y produciendo o si está parada. La recopilación básica de datos produce gráficos que muestran la cantidad de tiempo que la máquina ha estado produciendo y la cantidad de tiempo destinada a períodos de inactividad. Es tarea entonces del supervisor preguntar al operario porqué la máquina no ha estado funcionando.


Recopilación básica de datos de máquina
Recopilación avanzada de datos de máquina
Con la recopilación avanzada de datos de máquina se pueden proporcionar informes precisos de la eficiencia de la máquina en cualquier trabajo. Se puede mostrar el porcentaje total de inactividad para cada tipo interrupción, como cambio de herramienta, ajustes, mantenimiento de la máquina, etc. Esta información adicional es proporcionada por el operario por medio de un lector de códigos de barras o una pantalla táctil. El operario simplemente escanea un código de barras o usa la pantalla táctil para indicar la razón de la inactividad de la máquina. Esta información puede ser utilizada posteriormente para identificar la causa exacta de la pérdida de producción.
  • Registro de operario
    MDC-Max sabe en cada momento quién está conectado a la máquina
  • Registro de instalador
    MDC-Max puede contabilizar por separado el tiempo de preparación para cada trabajo
  • Registro de mantenimiento
    MDC-Max puede distinguir entre tiempo de mantenimiento y tiempo de inactividad
  • En espera de material
    El operario escanea este código para indicar que está esperando por provisiones
  • Sin tarea
    No hay tareas pendientes para ser ejecutadas en la máquina
  • Pieza desechada
    La última pieza fue desechada por lo que debe ser restada del contador de piezas buenas
  • Herramienta rota
    El operario está esperando por un instalador

Recopilación avanzada de datos de máquina
Eficiencia Global de los Equipos (OEE)
MDC-Max proporciona una potente recopilación de datos de máquina que le facilita de forma automática la información de sus máquinas de mecanizado para producir informes de Eficiencia Global de los Equipos (OEE). Estudios de todo el mundo indican que el valor medio del OEE en las plantas de fabricación es del 60%. Un OEE de primera clase debe ser del 85% o superior, por lo que claramente hay lugar para la mejora en la mayoría de las plantas de fabricación.
Informes y gráficos
Con más de 100 plantillas de informes disponibles, usted puede tener una visión general de sus datos de forma sencilla y examinarlos hasta el nivel apropiado para ver exactamente lo que sucede con su agenda de producción.
  • Tiempo de ciclo por pieza (mínimo, máximo y promedio)
  • Número de piezas por turno/operario
  • Número de piezas desechadas
  • Tiempo de inactividad de la máquina
  • Mantenimientos programados
  • Mantenimientos no programados
  • Tiempo de preparación por pieza
  • Eficiencia del operario
  • Eficiencia global de los equipos (OEE)
  • Visualización en tiempo real de las máquinas
  • (ver de un vistazo qué máquinas están funcionando)
Una solución realmente integrada
CIMCO MDC-Max está completamente integrado con CIMCO DNC-Max y CIMCO NC-Base, ofreciéndole un completo sistema DNC, gestor de información y recopilador de datos de máquina de un único proveedor.

CIMCO MDC-Max 6
MDC-Max es el software responsable de recopilar todos los datos de la máquina CNC para conocer la producción de piezas total y por ciclo.

CIMCO DNC-Max 6
DNC-Max controla el envío y recepción de programas de CNC a su línea de máquinas de mecanizado. Los programas pueden ser solicitados desde el control de la máquina evitando así que el operario tenga que dejar su puesto de trabajo. Cualquier programa modificado por el operario y devuelto al DNC-Max se le puede asignar automáticamente un número de versión superior o ser puesto en cuarentena. Esto le da la capacidad de rastrear los cambios y volver a una versión anterior del programa si fuera necesario.

Más información sobre CIMCO DNC-Max 6 aquí.

CIMCO NC-Base 6
Los datos recopilados por MDC-Max pueden ser analizados inmediatamente por el módulo NC-Base para presentar gráficos que muestren exactamente qué está pasando con sus calendarios de producción. NC-Base también le permite almacenar cualquier tipo de documentación relacionada con un trabajo en concreto. Estos documentos pueden ser dibujos, imágenes de configuración de la máquina, listas de herramientas, hojas de operaciones, programas de CN, etc. Esto hace que la búsqueda de información sobre cualquier trabajo sea extremadamente fácil.

Más información sobre CIMCO NC-Base 6 aquí.




Monitorización de máquinas

Monitorización de máquinas / taller

Tiempos mín/máx por ciclo

Utilización de máquinas

Tiempos de inactividad diarios

Utilización de máquina por hora

Tiempos de ciclo

Cronología diaria de las máquinas

Tiempos de inactividad /
lector de códigos de barras

Tiempos de inactividad /
pantalla táctil
 
 
CIMCO Integration I/S
Copenhague
Dinamarca
Tel.: +45 45 85 60 50
Fax: +45 45 85 60 53
www.cimco.com
CIMCO Integration I/S
Oakboro, Carolina del Norte
Estados Unidos
Tel.: +1 704 644 3587
Fax: +1 704 645 7162
www.cimco.com